AOI設備檢測技術發展以前,基本上都是職工目檢,已然要想知道,是 aoi設備檢測好,仍是目檢好,當然有比較了解一下,問題的源頭。在大批量,高質量的出產要求下,aoi技術應運而生,AOI呈現的 目的便是處理企業質量 確保的問題。當然,現在還有一大部分的企業,規劃小,出產量不大,也是現實。其實,AOI設備檢測和目檢都有著各自的特點: AOI設備目檢利益 便利,動作簡略,有必定根底的smt操作員,都可以擔任; 靈敏度高,設備再好,再人工只能,也不如人,具有的靈敏判別的才能; 初期本錢少,初期僅僅投入人工本錢,沒有大額費用開銷; 導入簡單,通過傳幫帶,及工序作業輔導等手法,上午學習,下午就可以正常檢查,產質量量問題。 AOI設備檢測利益 重復利用率高,可以24小時運作;同類型的pcb,不用重復編程; 檢測功能安穩,不受人為情緒的影響; 屬于一次性出資,后續開銷項很少; 質量可信度高,接單客戶比較信賴。 通過上面的比較,我們發現,AOI設備檢測和職工目檢,各有利益。目前的電子企業,也是大小不一,不能肯定的說,哪一種檢測辦法好。可以確認的是,我們可以針對,他們的特點,給出最合適的 調配組合,滿意每一個客戶的要求,下面小胡分別給您做出具體的介紹闡明: AOI有漏判難道人就沒有了嗎?當然,最好是免檢是我們都期望看到的工作,但是不現實,六西格瑪的質量處理也是允許百萬分之一的質量缺陷的,那么aoi機 器和人都會有誤判,漏判的或許。針對 出產,我們可以做一些相應的對應性改進,以到達更高,更完美的質量要求。 不核算時間的話,檢出率上來說人員目檢會比機器測試的檢出率要稍高一些;相同時間下,及重復性上來說的話,設備的檢出必定會比人員目檢好。AOI也有檢測 不到的不良,如因程序、設備上的 約束,需要外加一道目檢保險。借助于AOI,然后人目檢,0402以下的元件目檢做不到了,可以用AOI檢測,對誤報的再 目檢。能用AOI+ICT當然好了,只是小的元件的電路板,ICT沒有地方下針。當然, 不要全依靠檢查,要核算毛病,找到工藝的改進辦法,少發生缺陷才是 根本辦法;AOI+人工,這是最理想的質量檢查辦法,通過AOI進行不良反饋后列出AOI設備難檢測的清單,讓人工重點檢查AOI檢測的 盲點或難檢的元件。

